我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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1、溫度的控制
在控制儀器上，設(shè)定需要的溫度，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，就會(huì)關(guān)閉，溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制，因?yàn)樗皇情_就是關(guān)。
2、溫度
溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡單，但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足夠的溫度采點(diǎn)或線路。在多數(shù)注塑機(jī)上，溫度是由熱電偶感應(yīng)的。一個(gè)熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個(gè)微小的電訊；越是加熱，訊號(hào)越強(qiáng)。
3、熔膠溫度
①熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。
②您如果沒有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從最低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長或在高溫下操作，塑料制品廠將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。
4、注塑壓力
這是引起塑料流動(dòng)的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測(cè)量。它沒有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系。
5、第一階段壓力和第二階段壓力
在注塑生產(chǎn)周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時(shí)，由于壓力驟變，會(huì)使結(jié)構(gòu)惡化，所以有時(shí)無須使用次階段壓力。
6、鎖模壓力
為了對(duì)抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動(dòng)地選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積，計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積。對(duì)大多數(shù)注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值，因?yàn)?，一旦注塑件有任何的深度，那么?cè)壁便必須考慮。
7、背壓
這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時(shí)延長了中螺桿回位時(shí)間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力（最高定額）的20%。
8、注塑速度
這是指螺桿作為沖頭時(shí)，模具的填充速度。注塑薄壁制品時(shí)，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)使用一系列程序化的射速，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。
9、射嘴壓力
射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒有固定的數(shù)值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右，而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十。
注塑和吹塑的工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；吹塑做的一定有那個(gè)拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實(shí)芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成
一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家
塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異； 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異，不管差異對(duì)功能和外觀有沒有影響，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn)；
塑料制品注塑加工出來產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指： 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話，注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于
塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時(shí)，會(huì)遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時(shí)候，我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來總結(jié)了以下幾種原因； 材料：1、使用不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃。 2