我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑件缺陷的特征：
注塑塑料制品過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。
可能出現(xiàn)問題的原因：
(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。
(2).塑料短缺。
(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。
(4).運行時間變化。
(5).射料缸溫度太低。
(6).注塑壓力不足。
(7).射嘴部分被封。
(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。
(9).注塑時間太短。
(10).塑料貼在料斗喉壁上。
(11).注塑機容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?。
(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。
(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。
解決方法：
(1).增加注塑速度。
(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。
(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。
(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。
(5).檢查運作是否穩(wěn)定。
(6).增加熔膠溫度。
(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。
(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。
(11).增加螺桿向前時間。
(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。
(13).用較大的注塑機。
(14).適當升高模溫。
(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。
(16).檢查或更換止退環(huán)。
根據(jù)外觀與手感來區(qū)分，塑料制品見得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀這方面也是非常重要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因這些會影響在市場上的價格）未著色時呈乳白色半透明，蠟
模具制造,注塑模具,模具定制,注塑加工,注塑生產(chǎn),注塑廠,塑料開模,塑料定制,塑料外殼定制,注塑塑料件,注塑加工廠,塑料加工廠,塑料制品廠,塑料模具廠,模具加工廠,注塑模具廠
關(guān)鍵詞
流動性2.1熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流
原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具：澆口太小，導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導致材料內(nèi)有氣體，移動同樣多的距離，重量
塑料制品加工應注意的問題，從小處細數(shù)就太多了，不勝枚舉，但從大處著眼，還是容易理順的，第一是加工溫度，包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等，第二是加工壓力，包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等，第三是加工速度，包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。這幾項理順了