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塑料制品有熔接線的分析原因

時間:2022-02-17 點擊:1887次 來源:本站

        塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,但中心層卻會發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料,熔料便開始冷卻,形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會產(chǎn)生較好的補(bǔ)縮效果,但塑料分子鏈的取向不會重疊,于是就產(chǎn)生了強(qiáng)度較差的熔接點或熔接線。

■熔料溫度偏低

提高熔料溫度, 讓兩股料流前沿更好地熔合,但需要注意不要超出材料的降解溫度

.模具溫度偏低

提高塑料模具溫度,讓料流前沿更好地熔合

■填充末端壓力不足

如果填充末端壓力偏低, 提高保壓壓力可使兩股熔料前沿更好地熔合;這樣溫度最高的料流前沿會在型腔壁相遇,這些區(qū)域也將獲得最大保壓壓力

■困氣

■在填充末端增加排氣可使兩股熔體前端更好地結(jié)合。應(yīng)確保排氣位置正確,位置不當(dāng)?shù)呐艢馄鸩坏脚艢庾饔?/p>

■填充速率過慢

■熔料流動前沿?zé)o法到達(dá)填充末端,熔料距離澆口越遠(yuǎn)越容易凍結(jié)。確保塑料剪切變稀的屬性發(fā)揮作用。提高填充速率會讓料流前沿溫度升高,增大剪切變稀的效果,從而提升結(jié)合線的強(qiáng)度

■填充距離過長

填充距離不宜過長 (LIT,長度比壁厚, 應(yīng)該小于250: 1),如果LIT大于250: 1,通常被視為薄壁成型??梢詼p少流長比或者增加新的澆口,當(dāng)然這樣可能又會產(chǎn)生新的熔接線

■澆口位置不當(dāng)

注塑加工澆口應(yīng)設(shè)在熔接線形成后兩股料鋒仍能繼續(xù)流動的位置上

什么塑料材質(zhì)透光性好?

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聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

塑料結(jié)構(gòu)對塑料制品收縮率的影響

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(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細(xì)長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

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塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,根據(jù)其成型條件,模具一般需要具備以下性能:1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸

注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)

注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)

注塑加工廠家的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)受電氣控制系統(tǒng)的推動,通過浸壓傳動系統(tǒng)去推動機(jī)械傳動部分,塑料制品的生產(chǎn)也可以說是注想成型各動作的動力源,依靠波壓執(zhí)行元件推動機(jī)械傳動系統(tǒng)工作,將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。波壓傳動系統(tǒng)主要以動力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅(qū)動執(zhí)

總結(jié)下設(shè)計塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?

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塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨立牌號,便于顧客影象。一個好的牌號的設(shè)計是至關(guān)緊張的,在設(shè)計的時候需求這個要素才行,才能起到不錯的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計的時候,需求的一個要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工